拋丸機起火原因和應對措施
拋丸機在生產(chǎn)工作中的時候，必然會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅污染空氣，還會對人的身體健康造成影響。所以拋丸機都必須配備相對的鋁通除塵器才能過濾粉塵，既使得工作環(huán)境變得整潔，還能使工廠安全得到保障。并不是拋丸機配置了濾筒除塵器就能夠萬無一失，濾筒除塵器在使用時效果明顯，若操作失誤，也容易起火，造成經(jīng)濟損失。
具體起火原因如下：
1、設備靜電
鐵銹粉塵在高速氣流中產(chǎn)生的靜電，離子或電子附著在鐵銹粉塵上；粉塵之間的摩擦等，都會導致產(chǎn)生電荷。由于粉塵在管道中流動，隨時都在產(chǎn)生電荷，當電荷累積越來越高，便會產(chǎn)生靜電火花，高能量的火花又會點燃鐵銹粉塵等易燃物，就會引發(fā)起火。
2、外部熾物吸入除塵器
外部熾熱的顆粒吸入了除塵器，點燃除塵器內部鐵銹等粉塵，導致易燃濾筒燃燒起來，因為電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度一般都達到了鐵粉粉塵的燃點。
拋丸機所用拋丸器葉輪轉速一般為n=2250fmin，拋射速度大于每秒80米，高速鋼丸被拋出，撞擊在鋼板上大概率產(chǎn)生熾物被吸入除塵器內引火。
3、拋丸機濾筒內部溫度
拋丸機內處理的鋼板溫度一般控制在80℃以下，單臺拋丸機總功率常常能達到上千瓦，機械運轉，能量轉化，機械能不可避免的會轉化為內能，也就是熱能。生產(chǎn)中，熱能不斷增高，物料轉化為粉塵，細小粉塵在空氣中極易燃燒，從而導致起火。
4、其他
拋丸機設計時，除塵器設計不合理。
應對措施：
1、提高設備操作檢修人員的風險意識
2、氣電焊作業(yè)時一定要清洗周圍粉塵，拋丸機組附近嚴禁吸煙和使用明火，避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內。
3、相關設備設施定期檢查，保證良好接地，避免設備靜電累積；增加導電性，用導體代替高絕緣性物質。
4、定期清理鐵銹粉塵
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