淺談拋丸機(jī)螺旋不轉(zhuǎn)故障的分析及處理措施
拋丸器螺旋是由減速電機(jī)、帶座軸承、螺旋體、框架、脈沖系統(tǒng)組成,螺旋不轉(zhuǎn)產(chǎn)生的原因有下:
1.帶座軸承卡死。帶座軸承內(nèi)部采用深溝球軸承,且內(nèi)部滾珠與滾珠間距較大。由于在拋丸時(shí)產(chǎn)生大量粉塵,進(jìn)入帶座軸承內(nèi),粉塵在軸承內(nèi)部聚集,通過潤滑油粘連,容易引起帶座軸承卡死。
2.由于脈沖光檢檢測距離過遠(yuǎn)或者不準(zhǔn),造成脈沖無法準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。

3.由于螺旋傳動(dòng)軸彎曲變形,造成螺旋與框體卡死。
拋丸機(jī)螺旋不轉(zhuǎn)故障處理措施
針對不轉(zhuǎn)故障,我們制定了各個(gè)措施具有針對性的對問題進(jìn)行修復(fù)和避免。
1.對帶座軸承與框體之間安裝密封膠皮圈,減少粉塵進(jìn)入帶座軸承內(nèi)部的機(jī)會(huì),通過安裝密封膠皮圈,粉塵進(jìn)入帶座軸承的機(jī)會(huì)減少,大大延長了軸承的使用壽命,降低了設(shè)備故障率。
2.針對脈沖問題,要求自動(dòng)化人員定期進(jìn)行檢查脈沖是否清潔,檢測距離是否適中。
3.針對螺旋傳動(dòng)軸彎曲問題,定期打開檢查檢測傳動(dòng)軸同軸度,保證其在正常的偏差范圍之內(nèi)。并定期清理螺旋內(nèi)部雜質(zhì)、碎鐵片等,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)暢通無阻。
技術(shù)資料
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