老王上個月報廢了一套鋁模具，兩萬塊就這么沒了。

他蹲在了車間的門口位置抽煙，然后跟我說道，稱其貪圖較為便宜這一因素從而購買了普通鋼丸，在進行了一輪作業之后，全都被損壞了。那些物品表面呈現出的麻點就仿佛是麻子臉一樣。

清理鋁件為啥讓人頭疼

鋁這玩意兒吧，說硬不硬，說軟不軟。

完成壓鑄的鋁件，其表面存在脫模劑，存在氧化皮，存在飛邊毛刺，這些都必須清理得干干凈凈，不然就無法進行噴涂，無法進行電鍍，而且裝配精度也無法達到要求。我曾經結識一位從事發動機外殼制作的朋友，就因為油道中殘留了砂粒，險些被客戶要求索賠。

但鋁件經不起折騰。

一枚鋼丸擊打出去，倘若所施的力氣過大，它就會發生變形，要是發力過小則不能夠將物品洗凈！在傳統的噴砂機當中，不是效率過于低下，便是老技術工人憑借自身的感覺去調整各項數據配置而當更換另外一種產品型號之時，又得重新花費大量時間去反復操作！

至于磨料，也是個坑。

使用硬度高且帶有棱角的鋼丸，去擊打鋁面，其效果就如同用鐵錘去敲擊蛋糕一般。王廠長那價值兩萬塊的模具，便是這樣報廢的。若換成玻璃珠，氧化皮卻又無法清理掉。選用不銹鋼丸倒是挺好的，清理之后表面呈現出亮白的狀態，客戶評價說“跟新的一樣”，只是價格昂貴，成本一下子就飆升上去了。

拋丸機和噴砂機，到底有啥不一樣

很多人分不清。

簡單來講，拋丸機借助電機帶動葉輪進行高速轉動，進而將彈丸甩出去，其力道較為猛烈，適宜用于大批量的處理工作。噴砂機則依靠壓縮空氣把砂噴射出去，相比之下更為精準，適合用于精細件以及異形件的處理。

成本方面同樣存在講究之處，同規格的拋丸機價格通常會達到噴砂機的1.5至2倍之間，然而拋丸機的彈丸損耗較低，其中鋼丸的月損耗僅在2%至5%的范圍之內，噴砂機的砂料損耗率卻會高達15%至30%，其前期投入較多，不過后期運行費用較為便宜。

話說回來，鋁件這行，夠用就行，別盲跟風。

選設備，老板們最怕什么

怕變形。

拋丸之后鋁件變成非原來形狀這種情況實在是極為平常的。其一在于鋁件的厚度是比較薄的，其二是鋁這種物質自身就是質地軟的。那要如何進行調整呢？把拋丸所花費的時間予以縮短，更換成尺寸小一些的磨料，或者將原來的工藝改變為噴砂工藝。另外還有一個辦法是添加變頻器，其速度是能夠進行調節的，針對鋁件就采用低的檔位，慢慢地進行擊打。

怕清理不徹底。

結構繁雜的殼子，盲孔數量眾多、深腔數量眾多，老舊的設備根本無法觸及到位，有一位制造六缸柴油機缸蓋的老板，使用老設備清理完畢之后還必須依靠人工高壓氣槍再補吹十分鐘才行，后來更換了六組定向拋丸器，從上下左右四個方向同時進行打擊，完成后拿內窺鏡查看，交叉孔的毛刺全部都被清理掉了，單件所花費的時間從四分鐘壓縮至兩分半，返工率從百分之十五降低到百分之二以下，僅僅這一項每個月就能節省將近三萬元。

怕粉塵爆炸。

那種具有導電性質的、容易引發燃燒爆炸情況的鋁粉，小作坊所使用的價格較為低廉的設備根本就不會對其予以相應顧慮思考。然而那些相對正規一些的廠家通常都會配備脈沖除塵器以及防爆閥，盡管這會使成本增加幾萬塊錢，可是心里會覺得安穩踏實。

打砂機到底怎么選

沒有標準答案。

瞧你所從事的究竟是型材方面，還是壓鑄件方面，亦或是模具方面，其材質究竟是6063，還是7075，每日所處理的量究竟有多少，對于粗糙度又有著怎樣的要求。最好是讓廠家拿著你自己的鋁件在現場進行試機，在試完后效果達到滿意程度之后再去支付定金。

我知曉一位資深采購，挑選了十家企業進行試樣，其中有的運用鋼丸致使零件發生變形，有的清理之后存在殘留，有的僅僅看重價格低廉然而拋頭每隔幾日便出現損壞。歷經一番折騰最終選定了一家價格較高的，盡管為那一萬元錢心疼不已，不過使用了超過一年都不曾出現問題。

他說了句實話，“你惦記人家的便宜，人家惦記你的維修費?！?/p>

后記

昨天下班前又去了趟老王那。

他更換了新款的打砂機，并且配備了變頻。我詢問其效果究竟如何，他并未發出任何聲音，而是遞給我一個清理完畢的鋁件。觸摸起來十分光滑，色澤呈現均勻的狀態，便是那種去除了所有虛浮華麗之后很堅實的金屬質感。

他微微露出笑容，說出了一句，這件事給我留下十分深刻的印象，他表達的是，要是設備選擇正確了，那么蹲在車間門口所花費的時間就會減少。